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哪些因素会对封边条生产有影响
来源: 点击数:1410次 更新时间:2020/9/2 10:28:28

    哪些因素会对封边条生产有影响,PVC封边条主要原材料选用知名品牌的PVC树脂粉生产而成,已有数千种颜色和纹路,完全可满足不同风格、颜色的家具搭配。产品经修边后光亮平滑,颜色恢复性好,印刷纹路逼真,耐磨强度高。 
    封边材料封边材料大多为PVC,受环境的影响很大。冬季变硬,对胶的亲和力下降,再加上贮存时间较长,表面老化,对胶的粘合强度就便低。对于纸质的厚度很小的封边条,由于韧性较大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷,返工率很高,封边条浪费也很严重。

    封边时压力低,封边压力低造成热熔胶与基材接触界面有气隙,阻碍热熔胶与基材产生最佳浸润和机械咬合的进行,造成假性粘合和粘合不良。面对这方面问题,应检查压轮的灵敏度,显示仪表的准确度,供气系统的稳定性。并调整适当压力(薄边1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)可避免出现假性粘合和粘合不良。 PVC封边条背面的底胶(处理剂)本身质量和涂布质量也直接影响封边粘合。面对这方面问题,可选用能极大地阻隔塑料中的增塑剂渗出和提高塑料表面能的底胶,并涂布均匀,干燥良好可提高 PVC封边条与热熔胶的粘合能力。PVC封边条易撕裂,当冬季气温变低时,粘合件受冷后产生收缩(不同物质收缩率不一样)加之热熔胶和封边条进一步硬化,并继续向玻璃态转变,塑料成分越高的封边条越硬脆,填充料成分越高的封边条越朽。撕裂时内在应力释放,造成感觉封边条易撕裂不粘胶假相。

    PVC封边条材料作为基材的人造板,厚度偏差普遍不能达标,多呈正公差,而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0.1~0.2);平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握,距离过小容易造成压得过紧,应力增大,产生开胶;间距过大不紧板,封边条不能保证与板端牢固结合。 加工精度在加工过程中,加工误差主要来源于开料和剪裁。由于设备系统误差和工人的加工误差,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材,影响美观。更甚者,基材在加工过程中出现崩口,依靠封边是难以遮掩的。



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